采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点:
1、AOD生产工艺对原材料要求较低,电炉出钢含C可达2%左右,因此可以采用廉价的高碳FeCr和20%的不锈钢废钢作为原料,降低了操作成本。
2、AOD法可以一步将钢水中的碳托道0.08%,如果冶炼时间,增加Ar量,还可进一步将钢水中的谈脱到0.03%以下,除碳。氮不锈钢外,95%的品种都可以生产。
3、不锈钢生产周期相对VOD较短,灵活性较好。
4、生产系统设备总投资较VOD贵,但比三步法少。
5、AOD炉生产一步成钢,人员少,设备少,所以综合成本较低。
6、AOD能够采用含C1.5%以下的初炼钢水因此可以采用低**碳FeCr、FeNi40以及35%的碳钢废钢进行配料,原料成本较低。
其缺点是:
1、炉衬使用寿命短。
2、还原硅铁消耗大。
3、目前还不能生产C、氮、不锈钢,且钢中含气量较高。
4、氩气消耗量大。
废不锈钢回收的耐腐蚀性能一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性,但在另外某种介质中,却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。所以说,一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀。金属的腐蚀,按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。生活实际、工程实际中的金属腐蚀,绝大多数都属于电化学腐蚀。不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀(表面腐蚀)、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等。均匀腐蚀均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指标要求,一般可分为两大类:
不锈钢指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01/年的,认为是完全耐蚀;腐蚀速率小于0.1/年的,认为是耐蚀的。
耐蚀钢指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。点腐蚀点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀,常见蚀点的尺寸小于1.00,深度往往大于表面孔径,轻者有较浅的蚀坑,严重的甚至形成穿孔。缝隙腐蚀缝隙腐蚀是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑,这是局部腐蚀的一种。晶间腐蚀晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏,它与一般选择性腐蚀不同之处在于,腐蚀的局部性是显微尺度的,而宏观上不一定是局部的。
废旧不锈钢回收的主要材料来源
我国不锈钢材料的使用量越来越大,直接运用原材料进行生产,会造镍铬等生产材料的供求越发紧张。因此利用回收和再生方式得到所需材料是不锈钢的重要来源。
生活废物:主要指日常生活中所报废的不锈钢用具或旧料,如厨房设备、餐具等,主要钢种是304、430。食品加工行要制造食品加工机械及容器,如粮食、啤酒饮料、乳品加工设备、速冻冷躲设备等主要钢种是304、321、1cr13及型铁素体不锈钢。这些材料多从日韩进口,作为回炉做炉料使用。
产业废物:主要指在生产过程中剪切、冲压下来的边角料,这些都是新料,其中少部分可直接利用的管、棒、板等。如城市景观工程建设中所用的不锈钢焊管,铁素体不锈钢409在车行业中的汽车排气管中较多,或者城市供水工程、环保及石化、电力行业都可产生大量废旧不锈钢。油气酸的泵及容器可产生大量18/8废不锈钢罐、管、泵、阀。
对废钢铁质量检验的几点:
冶金企业对废钢铁质量检验有两大难题,一是扣杂质,二是废钢铁定级问题。
一、扣杂质:
1、在卸废钢场地设立检斤秤,卸车后在验质人员的监督下回皮检斤。
2、条件不具备可将卸车时剩余的杂质装在固定的容器中检斤扣量。
二、质量检验:
1、废钢铁场地实行封闭式定理,安装设施,严禁废钢供应商进入卸车现场,以免干扰质量检验人员的工作。
2、要求废钢铁供应商分类进货,就是把重型、中型、小型、统料废钢分别装车,单进货,这样就可以解决定级不准确的问题。
3、在火车废钢铁时,装废钢在57吨以上的车皮,不定级,可按一个价格结算。
4、对恶意掺杂作废钢铁供应商,在本地区废钢铁应用单位中通报,永远不与其签定废钢铁合同。
不锈钢回收产品生产工艺:废钢的破碎处理技术将不易入炉、运送、分选的大尺寸、形状的废钢进行破碎的方法有:气割、落锤、剪切、切碎机破碎等方法。由于废钢不一,堆比密度不均,成分差异很大,反过来对钢的发展有影响。因此对废钢的预处理,可改善钢铁产品的性能和投入产出比。
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